網(wǎng)架配件加工中噴焊與噴涂的工藝區(qū)別
發(fā)布時(shí)間：2022-05-24 15:04
網(wǎng)架零件加工技術(shù)中焊接的工人主要有兩種形式，一種是噴焊。一個(gè)是噴涂。這兩種技藝的最終目的是使網(wǎng)格附件具有抗沖擊性、耐磨性、耐腐蝕、外觀鏡面的特性。那么不知道您是否知道這兩種技藝的差異。什么情況下使用噴焊效果比較好?接下來，一起學(xué)習(xí)以下具體內(nèi)容!
與噴涂材料不同，噴涂焊接必須使用自熔合金粉末，噴涂對粉末的自熔要求不高，不一定是自熔合金粉末。各種自熔合金粉末可用于噴涂和噴涂，但噴涂粉末沒有自熔性，不能用于噴涂焊接過程。
工件受熱的情況不同，噴焊和噴焊過程中噴焊前預(yù)熱溫度不同，工件受熱的影響不同，噴焊后工件的組織和性能也不同。
涂層密度不同，噴焊層密，但噴焊層有一些孔。
根據(jù)承受載荷的能力，噴涂涂層通?？梢猿惺艽竺娣e接觸，在具有潤滑條件的工作表面、配合面和其他力較小的工作條件下使用。噴焊層可以承受較大的沖擊力、擠壓應(yīng)力或接觸應(yīng)力等。
噴焊工藝適用于以下情況：
(1)各種碳鋼、低合金鋼的表面載荷較大，特別是沖擊載荷要求涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度為350-450N/MM2的工件。
(2)用于腐蝕介質(zhì)，涂層應(yīng)緊密，無孔。
(3)工件表面的原始設(shè)計(jì)采用火、滲碳、滲氮、硬鉻電鍍等工藝，對表面要求高硬度。
(4)工作環(huán)境惡劣，如強(qiáng)烈的磨料磨損、沖蝕磨損、氣蝕等。
(5)氧-乙炔合金粉末噴涂工藝適用于各種碳鋼、低合金鋼構(gòu)件的表面強(qiáng)化或修復(fù)。
在以下情況下，不能使用噴焊工藝：
(1)鋁及其合金、鎂及其合金、黃銅、青銅等低于合金熔點(diǎn)的材料。
(2)工件是細(xì)長的軸類或薄板材，不允許變形。
(3)工件的原始設(shè)計(jì)要求很高，金相組織不允許任何變化。
(4)硬而高的鎳鉻鉬合金鋼。
氟碳噴涂設(shè)備及工藝
根據(jù)氟碳涂料本身的性能，噴涂設(shè)備必須具有良好的噴涂效果，保證噴涂涂層的均勻性，金屬顆粒在氟碳涂料中的分布直接影響涂層的外觀效果。涂層均勻、質(zhì)量優(yōu)良的氟碳涂層具有金屬光澤，顏色鮮明，具有明顯的立體感。使用不當(dāng)噴涂設(shè)備的氟碳噴涂涂層會產(chǎn)生表面著色或不涂層的不均勻顏色。對氟碳裝飾效果有很大影響，為了達(dá)到良好的噴涂效果，使用高壓靜電電動噴槍。
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